МАРКА
(краткое наименование) Назначение |
DALCAR P10
(PC10) Футеровка загрузочной зоны |
DALCAR P10
(PC10) Футеровка сливной зоны |
DALCAR P14
(PC14) Футеровка цапферной зоны |
DALCAR P10
(PC10) Футеровка подины и ванны |
DALCAR P10
(PC10) Футеровка горловины |
DALMAG 90
Футеровка арматурного слоя |
---|---|---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO C | MgO C | MgO C | MgO C | MgO C | MgO |
Массовая доля, %
MgO C |
≥ 79,0 10,0 12,0 |
≥ 79,0 10,0 12,0 |
≥ 76,0 14,0 16,0 |
≥ 78,0 9,0 11,0 |
≥ 78,0 9,0 11,0 |
≥ 91,0 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 3,00 | ≥ 3,00 | ≥ 2,97 | ≥ 3,00 | ≥ 3,00 | ≥ 2,90 |
Открытая пористость, % |
≤ 4,00 | ≤ 4,0 | ≤ 4,0 | ≤ 4,0 | ≤ 4,0 | ≤ 16,0 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 45 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 30 |
Предел прочности при изгибе, 1400 ˚С, Н/мм2 |
≥ 12 | ≥ 12 | ≥ 10 | ≥ 10 | ≥ 10 | |
Огнеупоры (кроме DALMAG 90) изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 97,0 98,5%), графита (С ~ 96,0 98,5%), с различными функциональными добавками (антиоксиданты, пеки, смолы и т.д.). Изделия марки DALCAR P10 могут поставляться с металлическими пластинами для улучшения спекания в зоне интенсивного воздействия газовых потоков. Маркировка таких изделий имеет вид DALCAR P10P. |
МАРКА
Назначение |
ПУ 9310
Дно и стены |
ПУ 9510
Горловина, цапфы, загрузочная и сливная сторона |
ПУк 9310
Горловина, цапфы |
ПУк 9510
Горловина, цапфы, сливная зона |
ПУ 935
Дно |
ПУ 955
Стены, горловина, загрузочная зона |
---|---|---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO C | MgO C | MgO C | MgO C | MgO C | MgO C |
Массовая доля*, %
MgO C |
≥ 93 10 15 |
≥ 95 10 15 |
≥ 93 10 15 |
≥ 95 10 15 |
≥ 93 5 9 |
≥ 95 5 9 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 2,8 | ≥ 2,8 | ≥ 2,8 | ≥ 2,8 | ≥ 2,90 | ≥ 2,90 |
Открытая пористость, % |
≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 8 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 |
Предел прочности при изгибе, Н/мм2 |
| | | | | |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 93%). | Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 95%). | Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза с применением пекового связующего типа «CarboresP». | Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза с применением пекового связующего типа «CarboresP». | Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 93%). | Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 95%). |
* на прокаленное вещество |
МАРКА
(краткое наименование) Назначение |
DALCAR P14
(PC14) Гнездовой блок сталевыпускного отверстия |
DALCAR P14
(PC14) Леточный блок сталевыпускного отверстия (сборный) |
DALCAR P12
(PC12) Леточный блок сталевыпускного отверстия (моноблок) |
DALPUR PC14
Продувочная фурма (донная) |
DALPUR PC14WB
Гнездовой блок продувочной фурмы |
---|---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO C | MgO C | MgO C | MgO C | MgO C |
Массовая доля, %
MgO C |
≥ 77,0 12,0 14,0 |
≥ 76,0 12,0 15,0 |
≥ 75,0 10,0 12,0 |
≥ 78,0 ≥ 14,0 |
≥ 78,0 ≥ 14,0 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
≥ 2,97 | ≥ 2,98 | ≥ 2,90 | ≥ 2,86 | ≥ 2,85 |
Открытая пористость, % |
≤ 4,0 | ≤ 4,0 | ≤ 4,0 | ≤ 4,0 | ≤ 4,0 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
≥ 40 | ≥ 45 | ≥ 40 | ≥ 30 | ≥ 40 |
Предел прочности при изгибе, 1400 ˚С, Н/мм2 |
≥ 10 | ≥ 12 | ≥ 6 | ≥ 12 | ≥ 12 |
ПРИМЕЧАНИЕ |
| | | Расход газа 1001000 нм3/ч | |
Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 98,5%), графита (С ≥ 98,5%), с различными функциональными добавками (антиоксиданты, пеки, смолы и т.д.). |
МАРКА
Назначение |
DALRAM PC75
Пластичная набивная масса для стыка днища и стены |
DALRAM P95
Набивная масса для сталевыпускного отверстия (может применяться как торкретмасса) |
DALMOR PC55
Мертель для футеровки сталевыпускного отверстия |
МПТК
Для полусухого торкретирования рабочей поверхности |
МППлТК
Для полусухого торкретирования рабочей поверхности |
---|---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO C | MgO | MgO C | MgO | MgO |
Описание |
Пластичная, готовая к применению. | В сухом виде, готовая к применению. | В сухом виде, в комплекте со связкой. | ||
Массовая доля, %
MgO C CaO SiO2 P2O5 |
≥ 75,0 ≥ 10,0 ≤ 3,0 |
≥ 95,0 ≤ 0,6 ≤ 1,0 |
≥ 55,0 ≥ 25,0 |
≥ 88,0 1,7 3,2 |
≥ 90,0 1,7 3,2 |
Кажущаяся плотность, 110˚Сх24ч, г/см3 |
≥ 2,30 | ≥ 2,40 | | | |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2
110˚Сх24ч 1200˚Сх24ч |
≥ 20 |
≥ 40 ≥ 30 |
|
|
|
Зерновой состав, мм
< 0,5 < 0,063 |
0 8 |
0 5 |
0 0,2 |
55 20 30 |
55 20 30 |
в ТТ зерен более 4 мм, не более |
| | | 10 (>4) | 10 (>4) |
Изменение массы при прокаливании, % |
| | | 2 3,5 | 2 3,5 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Изготовлена из плавленого периклаза MgO ≥ 98%. Хорошая устойчивость к расплаву металла. | Масса выполнена на основе плавленого периклаза MgO ≥ 97%. Характеризуется хорошей спекаемостью. | Двухкомпонентный мертель изготовлен с использованием плавленого периклаза MgO ≥ 97%. | Изготовлено из спеченного периклаза. | Изготовлено из спеченного периклаза. |
МАРКА
Назначение |
DALGUN PC80
Торкретмасса для зоны цапф и горловины |
DALGUN PC90
Торкретмасса для ремонта сталевыпускного отверстия |
DALREP PC80
Масса для горячего ремонта загрузочной и сливной зон |
DALREP PC75
Масса для горячего ремонта загрузочной, сливной зон и днища |
---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO C | MgO С | MgO C | MgO С |
Массовая доля, %
MgO C CaO |
≥ 82,0 ≥ 6,0 ≤ 2,0 |
≥ 91,0 ≤ 2,0 |
≥ 80,0 ≥ 5,0 |
≥ 75,0 ≤ 15,0 ≤ 3,0 |
Кажущаяся плотность, г/см3
200˚Сх24ч 200˚Сх3ч |
≥ 2,10 |
≥ 2,40 |
≥ 2,20 |
≥ 2,10 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2
110˚Сх24ч 1450˚Сх3ч |
|
≥ 40 ≥ 30 |
≥ 12 (1000˚Сх3ч) |
≥ 20 (1200˚Сх3ч) |
Предел прочности при изгибе, Н/мм2 200˚Сх24ч |
≥ 4,0 | ≥ 4,0 | | |
Зерновой состав, мм |
0 0,1 | 0 0,5 | 0 0,1 | 0 8 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Поставляется в сухом виде, для полусухого торкретирования. | Поставляется в сухом виде, для полусухого торкретирования. | Поставляется в сухом виде, готовая к применению. | Поставляется в сухом виде, готовая к применению. |
МАРКА
Назначение |
DALGUN P701
Торкретмасса для ремонта зон локального износа |
DALGUN KO B4
Торкретмасса для ремонта зон локального износа |
DALGUN MS 75
Торкретмасса для ремонта зон локального износа |
DALGUN KO 85
Торкретмасса для ремонта зон локального износа |
DALGUN P901
Торкретмасса для ремонта зон локального износа |
---|---|---|---|---|---|
Тип |
MgO | MgO | MgO | MgO | MgO |
Массовая доля, %:
MgO СaO SiO2 Fe2O3 |
≥ 83 ≤ 4,5 ≤ 5 ≤ 5 |
≥ 81 ≤ 5,5 ≤ 4,5 ≤ 4,5 |
≥ 80 ≤ 5,5 ≤ 4,5 ≤ 5 |
≥ 83 ≤ 4 ≤ 5 ≤ 4,5 |
≥ 86 ≤ 3,5 ≤ 5,5 ≤ 3 |
Изменение массы при прокаливании, % |
≤ 2 | ≤ 4,5 | ≤ 4,5 | ≤ 3,5 | ≤ 1,5 |
Массовая доля зерен, %:
остаток на сетке № 1 проход через сетку № 01 |
≤ 5 ≥ 28 |
≤ 5 ≥ 25 |
≤ 5 ≥ 28 |
≤ 5 ≥ 25 |
≤ 5 ≥ 15 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Масса периклазового состава, с температурой применения до 1600 ˚С. | Масса периклазового состава для торкретирования в экстремальных условиях, с температурой применения до 1700 ˚С. Массы отличаются высокой адгезионной способностью, стойкостью, шлакоустойчивостью. | |||
МАРКА |
DALSLAG PC65 |
DALSLAG PC45 |
DALSLAG P70 |
---|---|---|---|
ТИП |
MgO C | MgO (MgO C) | MgO |
Массовая доля, %
MgO C CaO SiO2 Fe2O3 |
≥ 68,0 20,0 25,0 1,5 2,5 ≤ 2,5 |
45,0 65,0 0 12,0 1,5 2,5 ≤ 3,0 |
≥ 70,0 ≤ 12,0 ≤ 5,0 4 8 |
Изменение массы при прокаливании, % |
| 25 55 | |
Размер гранул, мм |
~ 30×35 × 30 | 10 40 | 4 40 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Легкообожженный магнезиальный материал применяется для повышения содержания MgO в конечном шлаке, что повышает стойкость периклазоуглеродистой футеровки. Поставляется в сухом виде, готовый к применению. | Материал представляет собой самораспадающиеся магнезиальные гранулы и применяется для повышения содержания MgO в конечном шлаке, что повышает стойкость периклазоуглеродистой футеровки. Поставляется в сухом виде, готовый к применению. | Материал представляет собой флюс из ожелезненного магнезита. Данный тип материалов рекомендуется для повышения вязкости шлака. Поставляется в сухом виде, готовый к применению. |
МАРКА |
СМГ |
ФОМ |
ФМБУЖД |
ФОМИ |
---|---|---|---|---|
ТИП |
MgO (MgO C) | MgO | MgO C | MgO CaO |
Массовая доля, %
MgO C CaO SiO2 Fe2O3 |
45,0 65,0 0 12,0 ≤ 3,0 7 7,5 |
≥ 70,0 ≤ 5,0 6 12 |
≥ 70,0 4 8 ≤ 5,0 4 8 |
≥ 66 — 12 — 22 ≤ 5 4 — 8 |
Изменение массы при прокаливании, % |
25 55 | | | |
Размер гранул, мм |
10 40 | 4 40 | 4 40 | |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Материал представляет собой самораспадающиеся магнезиальные гранулы и применяется для повышения содержания MgO в конечном шлаке, что повышает стойкость периклазоуглеродистой футеровки. Поставляется в сухом виде, готовый к применению. | Флюс ожелезненный магнезиальный. Поставляется в сухом виде, готовый к применению. Применяется в ходе плавки для повышения содержания MgO в шлаке. | Флюс магнезиальный брикетированный с углеродом и железосодержащими добавками. | Ожелезненный магнезиально известковый флюс |
МАРКА
Назначение |
DALTERM FRJ
Термитная смесь для получения дополнительного тепла при проведении плавки |
DALFOS FL60
Дефосфоризатор стали для получения сталей с низким содержанием фосфора |
DALCOV SAC30OL
Масса для нанесения на кислородную фурму для продления ресурса ее работы |
---|---|---|---|
ТИП |
C | Fe2O3 CaO | SiO2 Al2O3 C |
Массовая доля, %
Al2O3 C CaO SiO2 Fe2O3 |
≥ 81,0 P ≤ 0,05 S ≤ 0,05 |
4,0 6,0 30,0 35,0 ≤ 2,0 57,0 62,0 |
28,0 35,0 ≥ 5,0 40,0 45,0 |
Зольность, % |
≤ 15,0 | ≤ 15,0 | |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
| | ≥ 1,3 |
Размер гранул, мм |
20 45 | 10 25 | 4 40 |
ХАРАКТЕРИСТИКА |
Поставляется в сухом виде, готовая к применению. | Поставляется в сухом виде, готовая к применению. | Имеет двухкомпонентный состав. Наносится вручную на поверхность фурмы. Масса способствует хорошему шлакоотделению от металлической части фурмы и повышению ресурса эксплуатации. |